योंगटे की CE प्रमाणित 16-63 मिमी पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन का उपयोग पीपीआर पाइप बनाने के लिए किया जाता है - ये पाइप अपनी चिकनी आंतरिक दीवारों और सुसंगत आकार के लिए जाने जाते हैं। यह मशीन सुपर स्वचालित है, उत्पादन को सुचारू रूप से चलाती है, और सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक पाइप समान गुणवत्ता वाला हो। यह प्रति घंटे 150 से 200 किलोग्राम पाइप का उत्पादन कर सकता है, और गति हर मिनट 10 मीटर से अधिक है।
योंगटे की गुणवत्ता वाली 16-63 मिमी पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन एक विशेष औद्योगिक उत्पादन प्रणाली है जिसे उच्च गुणवत्ता वाले पीपीआर (पॉलीप्रोपाइलीन रैंडम कॉपोलीमर) पाइपों के निरंतर निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये पाइप अपनी असाधारण चिकनी आंतरिक सतह और अत्यधिक समान आयामी सटीकता के लिए व्यापक रूप से पहचाने जाते हैं।
पीपीआर पाइप पीने योग्य पानी की आपूर्ति, भवन जल निकासी, अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम और विभिन्न औद्योगिक तरल परिवहन नेटवर्क जैसे वैश्विक अनुप्रयोगों में अग्रणी समाधान के रूप में उभरा है। इसकी प्रमुख बाजार स्थिति को उत्कृष्ट अंतर्निहित लाभों के एक सेट के लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है: सामग्री गैर विषैले और गंधहीन है, जो जल सुरक्षा सुनिश्चित करती है; यह उच्च तापमान का सामना करता है और जंग का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करता है; और यह बेहतर थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन प्रदान करता है, जो ऊर्जा दक्षता में योगदान देता है।
उन्नत उच्च दक्षता वाली सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़न तकनीक को नियोजित करके, यह एक्सट्रूज़न लाइन 16 मिमी से 63 मिमी तक की सीमा को कवर करने वाले बाहरी व्यास वाले पीपीआर पाइपों के लिए एक स्थिर और विश्वसनीय विनिर्माण प्रक्रिया की गारंटी देती है। उपकरण की विशेषता इसकी उच्च स्तर की स्वचालन, उल्लेखनीय रूप से बेहतर उत्पादन क्षमता और उत्कृष्ट और समान गुणवत्ता के उत्पादों को लगातार वितरित करने की क्षमता है।
रैंडम कॉपोलीमर पॉलीप्रोपाइलीन रेज़िन और रंग मास्टरबैच
पाइप का व्यास
16-63मिमी
मानक आकार: 16,20,25,32,40,50,63 मिमी
एक्सट्रूडर मॉडल
एसजे65/33
व्यास 65 मिमी, पहलू अनुपात 33:1
बाहर निकालना क्षमता
220 किग्रा/घंटा
कच्चे माल के निर्माण और प्रक्रिया मापदंडों में थोड़ा बदलाव
मुख्य मोटर शक्ति
55 किलोवाट
इनोवेशन सर्वो मोटर
उत्पादन लाइन की गति
3-12मी/मिनट
आवृत्ति समायोज्य, 15 मीटर/मिनट की न्यूनतम प्रवाह दर के साथ
कुल स्थापित शक्ति
लगभग 90 किलोवाट
सहायक उपकरण और हीटिंग पावर सहित
बिजली की खपत
लगभग 40 किलोवाट
स्थिर उत्पादन के दौरान वास्तविक बिजली की खपत
शीतलन प्रणाली
9एम वैक्यूम शेपिंग + 9एम स्प्रे कूलिंग
सुनिश्चित करें कि पीपीआर पाइप अच्छी तरह से बने हुए हैं और पूरी तरह से ठंडे हैं
काटने की सटीकता
±1मिमी
लगातार लंबाई चिपलेस कटिंग का त्रुटि नियंत्रण
कार्यशील वोल्टेज
380V/50Hz (तीन चरण)
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है
डिवाइस की कुल लंबाई
लगभग 32 मीटर
16-63 मिमी पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन को ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर 22-24 मीटर तक अनुकूलित किया जा सकता है।
उत्पाद विवरण
1. कच्चा माल प्रसंस्करण प्रणाली:
पॉलीथीन (पीई) सामग्री एक मिक्सर के भीतर रंग मास्टरबैच जैसे एडिटिव्स के साथ एक समान मिश्रण से गुजरती है। इसके बाद, परिणामी मिश्रण को वैक्यूम फीडर के माध्यम से स्वचालित रूप से एक्सट्रूडर के सुखाने वाले हॉपर में ले जाया जाता है, जहां पीई सामग्री की नमी सामग्री को 0.1% या उससे नीचे बनाए रखने के लिए नमी को समाप्त कर दिया जाता है, जो उत्पाद की स्थिरता की गारंटी के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।
2. पीपीआर पाइप एक्सट्रूडर:
सिस्टम SJ65/33 उच्च दक्षता वाले सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर से सुसज्जित है, जिसमें 55KW ऊर्जा-बचत सर्वो मोटर शामिल है जो बिजली की खपत को लगभग 20% कम कर देता है। इसमें बढ़ी हुई ट्रांसमिशन दक्षता और सरलीकृत रखरखाव के लिए एक डायरेक्ट-ड्राइव गियरबॉक्स, नाइट्राइडिंग उपचार के साथ 38CrMoALA मिश्र धातु इस्पात से बना एक पहनने-प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी स्क्रू बैरल, एक इन्फ्रारेड हीटिंग कॉइल का उपयोग करने वाला एक कुशल हीटिंग सिस्टम और ओमरोन तापमान नियंत्रक से सुसज्जित एक स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली भी शामिल है।
3. मार्किंग लाइन एक्सट्रूडर:
एसजे25 एक्सट्रूडर का उपयोग पीपीआर पाइपों पर मार्किंग लाइनें छापने के लिए किया जाता है और यह ग्राहक की विशिष्टताओं के आधार पर एकल मार्किंग लाइन या एकाधिक मार्किंग लाइनें बनाने में सक्षम है।
4. विशिष्ट पीपीआर पाइप मोल्ड:
सामग्री की एक समान बाहर निकालना सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड एक टोकरी या सर्पिल संरचना डाई हेड से सुसज्जित है।
5. वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक:
ट्यूब ब्लैंक आयामी सटीकता की गारंटी के लिए वैक्यूम सोखना के माध्यम से तेजी से अंशांकन से गुजरता है, जिसमें वैक्यूम स्तर 0.06 से 0.08 एमपीए तक होता है। टैंक का निर्माण स्टेनलेस स्टील से किया गया है।
6. स्प्रे कूलिंग टैंक:
यह टैंक मल्टी-स्टेज स्प्रे कूलिंग तकनीक से सुसज्जित है, और यह पाइपों की तीव्र और समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए पानी का तापमान 20℃ से नीचे बनाए रख सकता है। स्टेनलेस स्टील से निर्मित, यह निरंतर, स्थिर संचालन के लिए असाधारण संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करता है।
7. पुल-ऑफ ट्रैक्शन मशीन:
मशीन समान लंबाई और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए लगातार गति (3-15 मीटर/मिनट) पर पाइप खींचती है। यह सटीक नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित है जो कर्षण प्रक्रिया के दौरान लगातार तनाव बनाए रखती है, प्रभावी ढंग से पाइप विरूपण को रोकती है और आयामी सटीकता सुनिश्चित करती है।
8. ग्रह कटर:
कटर चिकनी, गड़गड़ाहट मुक्त किनारों के साथ स्वचालित, निश्चित-लंबाई, चिप-मुक्त काटने में सक्षम बनाता है, विशेष रूप से छोटे से मध्यम व्यास वाले पीपीआर पाइपों के लिए अनुकूलित। इसका सटीक काटने का तंत्र लगातार लंबाई सटीकता सुनिश्चित करता है और उत्पादन के दौरान सामग्री अपशिष्ट को कम करता है।
9. लेजर प्रिंटिंग मशीन:
यह वास्तविक समय में उत्पाद विनिर्देशों और बैच की जानकारी प्रदर्शित करने के लिए लेजर तकनीक का उपयोग करता है, जिससे उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
10. स्टैकिंग रैक:
रैक विभिन्न पाइप लंबाई और भंडारण आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए समायोज्य स्टैकिंग ऊंचाई और परत गिनती के साथ स्वचालित रूप से व्यवस्थित तरीके से तैयार पाइपों को ढेर करता है। एक मजबूत फ्रेम और एंटी-स्लिप डिज़ाइन के साथ निर्मित, यह स्थिर स्टैकिंग और तैयार उत्पादों की आसान हैंडलिंग सुनिश्चित करता है, जो उत्पादन के बाद भंडारण दक्षता को अनुकूलित करता है।
11. विद्युत नियंत्रण प्रणाली:
सिस्टम में उच्च-स्तरीय विद्युत घटक शामिल हैं, जिनमें एबीबी फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स, सीमेंस कॉन्टैक्टर, ओमरोन तापमान नियंत्रक और इनोवांस सर्वो नियंत्रक शामिल हैं।
उत्पाद व्यवहार्यता
16-63 मिमी पीपीआर (रैंडम कॉपोलीमर पॉलीप्रोपाइलीन) पाइप, पर्यावरण के अनुकूल, टिकाऊ और आसानी से स्थापित होने वाले नए प्रकार के प्लास्टिक पाइप के रूप में, पारंपरिक गैल्वेनाइज्ड पाइप और तांबे के पाइप को व्यापक रूप से बदल दिया है। इसके मुख्य लाभों के कारण - जिसमें गैर विषैले और गंधहीन संरचना, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुण शामिल हैं - यह वैश्विक जल आपूर्ति, जल निकासी, हीटिंग और औद्योगिक द्रव परिवहन क्षेत्रों में मुख्यधारा की पसंद बन गया है।
योंगटे मशीन के लाभ - मानवीय यांत्रिक डिजाइन और टिकाऊ गुणवत्ता
वर्षों के नवाचार और गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करने के बाद, हम अपनी प्लास्टिक पाइप मशीनरी के लिए उच्च शक्ति, पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करते हैं। ये मशीनें उच्च-आवृत्ति उपयोग टूट-फूट और कठोर पर्यावरण क्षरण का सामना करने के लिए सटीक फोर्जिंग और कठोर गुणवत्ता परीक्षणों से गुजरती हैं
उच्च टॉर्क टिकाऊ गियरबॉक्स
उच्च प्रभावी सर्वो मोटर
हम उच्च गुणवत्ता वाले वर्टिकल डायरेक्ट-ड्राइव गियरबॉक्स को उच्च ट्रांसमिशन दक्षता, मजबूत भार क्षमता, स्थिर उत्पादन, अंतरिक्ष-बचत स्थापना, रिसाव-प्रूफ सीलिंग, अच्छी गर्मी अपव्यय और आसान रखरखाव से लैस करते हैं।
हम सटीक गति/टॉर्क नियंत्रण, तेज प्रतिक्रिया, कम कंपन/शोर, लंबी उम्र, कम रखरखाव और बुद्धिमान गति/आउटपुट नियंत्रण के साथ 15-20% बिजली बचाने वाले इनोवेंस सर्वो मोटर्स से लैस हैं।
उच्च स्वचालित संचालन प्रणाली
उन्नत गुणवत्ता वाली बिजली नियंत्रण प्रणाली
ऑटो-फीडिंग, बुद्धिमान तापमान नियंत्रण और सटीक कटिंग से सुसज्जित, मशीन मानव रहित कोर उत्पादन को सक्षम बनाती है। इसकी एकीकृत पीएलसी प्रणाली पैरामीटर प्रबंधन को केंद्रीकृत करती है, परिचालन को सुव्यवस्थित करती है और पारंपरिक अर्ध-स्वचालित उपकरणों की तुलना में श्रम लागत में 30% से अधिक की कटौती करती है।
एबीबी फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स, सीमेंस/श्नाइडर कॉन्टैक्टर, ओमरोन तापमान नियंत्रक और सीमेंस पीएलसी सिस्टम से सुसज्जित, केबल/कनेक्शन बड़े करीने से व्यवस्थित और चिह्नित हैं। विद्युत कैबिनेट प्रणाली ने सुरक्षा परीक्षण पास कर लिया है और अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है: EN ISO 12100 (मशीनरी की सुरक्षा), EN 60204-1 (मशीनों के विद्युत उपकरण), और EN 61000 श्रृंखला EMC मानक।
टिकाऊ स्टील सामग्री
स्क्रू बैरल सामग्री घिसकर बनाए जाते हैं
मशीन का फ्रेम, सटीकता/संतुलन के लिए सीएनसी कटिंग/पॉलिशिंग के माध्यम से ठोस स्टील प्लेट से बना है, जो 20+ वर्षों के स्थिर संचालन का समर्थन करता है। सामग्री/जल-संपर्क हिस्से (फीडर, टैंक, कोहनी) जंग को रोकने के लिए 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं। मशीन के निर्माण के बाद, हम एक उत्कृष्ट उपस्थिति, उन्नत जंग-रोधी प्रदर्शन और लंबे समय तक चलने वाली रंग स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पाउडर कोटिंग फिनिश लागू करते हैं।
पेंच और बैरल, प्रसंस्कृत सामग्री के अनुरूप उच्च-प्रदर्शन पहनने-प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं, प्रीमियम बाईमेटेलिक स्क्रू और एसकेडी-लेपित बैरल का उपयोग करते हैं, जो पारंपरिक 38CrMoAlA सामग्रियों के जीवनकाल को 1.5-2x तक बढ़ाते हैं।
3 साल की वारंटी और आजीवन सेवा समर्थन
पेशेवर मशीन परीक्षण और स्थापना सेवा
3 साल की वारंटी अवधि के दौरान, हम विनिर्माण दोषों के कारण मुफ्त रखरखाव और प्रतिस्थापन सेवाएं प्रदान करते हैं। वारंटी अवधि के बाद भी, हम उचित लागत पर रखरखाव सेवाएं प्रदान करना जारी रखते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपके उपकरण आने वाले वर्षों तक अच्छी कार्यशील स्थिति में बने रहें।
सभी मशीनें असाधारण प्रदर्शन और स्थिर संचालन को सत्यापित करने के लिए कठोर प्री-शिपमेंट परीक्षण से गुजरती हैं, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का निरंतर उत्पादन सुनिश्चित होता है। हमारी पेशेवर इंजीनियरिंग टीम ग्राहक की सुविधा पर निर्बाध, कुशल मशीन संचालन की गारंटी के लिए व्यापक ऑन-साइट परीक्षण और स्थापना सेवाएं प्रदान करती है।
सफल मामले
योंगटे उच्च गुणवत्ता वाली और नवीन प्लास्टिक पाइप मशीनरी के उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध है। निरंतर अनुकूलन के माध्यम से, योंगटे द्वारा निर्मित 16-63 मिमी पीपीआर पाइप एक्सट्रूज़न लाइन ने घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय दोनों बाजारों में महत्वपूर्ण प्रशंसा अर्जित की है।
डब्ल्यूपीसी मशीनों, पाइप मशीनों, प्रोफाइल मशीनों, शीट मशीनों या रीसाइक्लिंग सिस्टम पर कोटेशन के लिए योंगटे से संपर्क करें। 3 साल की वारंटी, CE प्रमाणीकरण के साथ उन्नत, टिकाऊ उपकरण प्राप्त करें।
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