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डब्ल्यूपीसी दरवाजा एक्सट्रूज़न लाइन संदर्भ पैरामीटर

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए डब्ल्यूपीसी डोर एक्सट्रूज़न लाइन संदर्भ पैरामीटर

लकड़ी-प्लास्टिक डोर एक्सट्रूज़न उपकरण में विशेषज्ञता वाले एक पेशेवर निर्माता के रूप में, योंगटे कंपनी ग्राहकों को उपकरण आपूर्ति से लेकर व्यापक तकनीकी सहायता तक वन-स्टॉप समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। हमारी पेशकशों में न केवल उच्च-प्रदर्शन वाली उत्पादन लाइन प्रणालियाँ शामिल हैं, बल्कि पेशेवर ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और सावधानीपूर्वक कमीशनिंग सेवाएँ भी शामिल हैं। पहली बार हमारे उपकरण का उपयोग करने वाले नए ग्राहकों के लिए, हम प्रारंभिक स्टार्टअप संचालन के लिए मुख्य संदर्भ के रूप में दिए गए एक्सट्रूज़न प्रक्रिया मापदंडों का उपयोग करने की सलाह देते हैं। ये पैरामीटर विशिष्ट उत्पादन स्थितियों के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं, जिससे तेजी से उत्पादन शुरू करने में सुविधा होती है। बाद की उत्पादन प्रक्रियाओं के दौरान, ग्राहक इष्टतम उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए विशिष्ट कच्चे माल की विशेषताओं, उत्पाद विनिर्देशों और परिचालन पर्यावरण आवश्यकताओं के अनुसार इन मापदंडों को लचीले ढंग से समायोजित और लगातार अनुकूलित कर सकते हैं।

WPC door Extrusion Line


1. तापमान सेटिंग (मानक सूत्र)

ताप क्षेत्र

संदर्भ सेट तापमान

बैरल का सामग्री फीडिंग अनुभाग

165℃

सामग्री ट्यूब संपीड़न अनुभाग

175℃

सामग्री बैरल प्लास्टिककरण अनुभाग

185℃

सामग्री बैरल समरूपीकरण अनुभाग

180℃

साँचे में ढालना शरीर

170~175℃

समान सामग्री के प्लास्टिककरण को सुनिश्चित करने और चारे के गठन को रोकने के लिए एक्सट्रूडर के प्रत्येक अनुभाग में तापमान को कच्चे माल के अनुपात और पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुसार बारीकी से समायोजित किया जाना चाहिए। उत्पाद की सतह की गुणवत्ता के साथ उत्पादन उत्पादन को संतुलित करने के लिए मुख्य इकाई की घूर्णी गति को इष्टतम सीमा के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए। उत्पाद में आंतरिक बुलबुले या प्रदूषण को रोकने, नमी और अस्थिर यौगिकों को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए वैक्यूम दबाव स्थिर रहना चाहिए। उत्पाद विरूपण या आयामी विचलन से बचने के लिए ड्राइंग गति को एक्सट्रूज़न दर से मेल खाना चाहिए। लगातार आउटपुट गुणवत्ता और सतह की चिकनाई बनाए रखने के लिए डाई ब्लॉक जमा की नियमित सफाई आवश्यक है।

2. वैक्यूम अंशांकन और जल शीतलन पैरामीटर


  • निपटान वैक्यूम डिग्री: ≥ -0.09 एमपीए
  • ठंडे पानी का तापमान: 15-20°C; पानी का दबाव ≥ 0.3 एमपीए
  • मोल्ड और सेटिंग मोल्ड: कड़ाई से समाक्षीय रूप से संरेखित
  • सेटिंग मोल्ड का कूलिंग वॉटर सर्किट स्थानीय रुकावटों को रोकने के लिए अबाधित रहना चाहिए जिससे असमान शीतलन हो सकता है; उत्पाद की सतह की चिकनाई और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक जल कक्ष में प्रवाह दर समान रूप से वितरित की जानी चाहिए। खराब आसंजन या बुलबुला दोष से बचने के लिए वैक्यूम पोर्ट की व्यवस्था को अनुकूलित किया जाना चाहिए।


3. कच्चे माल के लिए बुनियादी आवश्यकताएँ


  • आटा पाउडर में पानी की मात्रा: <3%; जाल का आकार: 80-100
  • मिश्रण विधि: 80-100 डिग्री सेल्सियस पर गर्म मिश्रण; उपयोग से पहले 40°C से नीचे ठंडा मिश्रण।
  • पीवीसी रेज़िन: स्पष्ट घनत्व ≥ 0.45 ग्राम/एमएल और अस्थिर पदार्थ ≤ 0.3% के साथ एसजी-5 या उच्चतर पोलीमराइज़ेशन डिग्री मॉडल का चयन करें।
  • स्टेबलाइजर: पर्यावरण-अनुकूल समग्र कैल्शियम-जिंक स्टेबलाइजर, निर्माता के अनुशंसित अनुपात के अनुसार खुराक को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
  • स्नेहन प्रणाली: वर्षा या पिघले फ्रैक्चर को रोकने के लिए संतुलित आंतरिक और बाहरी स्नेहन बनाए रखता है।
  • भराव और योजक: बैचों में लगातार प्रदर्शन के साथ, ढेर या अशुद्धियों के बिना एक समान फैलाव सुनिश्चित करें।


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