जल-मुक्त प्लास्टिक फिल्म सफाई और कॉम्पैक्ट गोली बनाने की मशीन

हमारा अभिनव जल-मुक्त सफाई समाधान पानी की बर्बादी को पूरी तरह से समाप्त करके और प्रदूषण को रोककर प्लास्टिक फिल्म रीसाइक्लिंग के परिदृश्य को बदल रहा है। यह अत्याधुनिक दृष्टिकोण पारंपरिक तरीकों के लिए एक टिकाऊ और कुशल विकल्प प्रदान करता है, जो रीसाइक्लिंग उद्योग में पर्यावरणीय जिम्मेदारी के लिए एक नया मानक स्थापित करता है।

प्लास्टिक को पिघलाए बिना अत्यधिक प्रभावी पेलेट कॉम्पैक्टिंग, रीसाइक्लिंग प्रक्रिया के दौरान पॉलिमर के मूल गुणों और अखंडता को संरक्षित करके सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। यह ठोस-अवस्था दृष्टिकोण थर्मल गिरावट को रोकता है, लगातार घनत्व और शुद्धता बनाए रखता है, और अंततः पुनर्नवीनीकरण छर्रों को वितरित करता है जो डाउनस्ट्रीम विनिर्माण अनुप्रयोगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

मुख्य उद्योग की समस्याओं का समाधान: शून्य-जल पुनर्चक्रण प्रौद्योगिकी की शुरूआत  

जैसे-जैसे जल संरक्षण और प्लास्टिक रीसाइक्लिंग में कम कार्बन वाली चक्रीय अर्थव्यवस्था की वैश्विक मांग बढ़ रही है, पारंपरिक फिल्म और बैग रीसाइक्लिंग लंबे समय से अत्यधिक पानी के उपयोग और गीली सफाई के कारण होने वाले द्वितीयक प्रदूषण से पीड़ित है। इन समस्याओं को दूर करने के लिए, हमारी कंपनी ने आधिकारिक तौर पर अपशिष्ट प्लास्टिक फिल्म रीसाइक्लिंग के लिए पूरी तरह से स्वचालित पानी-मुक्त ड्राई क्लीनिंग लाइन लॉन्च की है, जो प्लास्टिक संसाधन पुनर्जनन उद्योग के लिए शून्य-पानी, उच्च-शुद्धता, उच्च-दक्षता उन्नयन प्रदान करती है।

तकनीकी मापदंड

मुख्य लाभ

बेहतर पर्यावरणीय प्रदर्शन के लिए पूर्ण शुष्क भौतिक शुद्धिकरण

पारंपरिक गीली धुलाई प्रक्रियाओं के विपरीत, जो धूल और अशुद्धियों को हटाने के लिए भारी पानी के फ्लशिंग पर निर्भर करती हैं, नव विकसित प्लास्टिक फिल्म रीसाइक्लिंग प्रणाली एक पूर्ण शुष्क भौतिक शुद्धिकरण प्रक्रिया का उपयोग करती है, जो पारंपरिक जल-आधारित सफाई से जुड़े संसाधन अपशिष्ट और पर्यावरण प्रदूषण के जोखिमों को प्रभावी ढंग से समाप्त करती है। संपूर्ण उत्पादन वर्कफ़्लो में सुव्यवस्थित स्वचालन, स्थिर संचालन और उत्कृष्ट अशुद्धता हटाने का प्रदर्शन शामिल है, जो पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक सामग्री के पुनर्प्रसंस्करण मूल्य को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।

500 किग्रा/घंटा स्थिर उत्पादन क्षमता के साथ अत्यधिक स्वचालित वर्कफ़्लो

एकीकृत स्वचालन की उच्च डिग्री के साथ, उत्पादन लाइन भोजन, कुचलने और सफाई से लेकर दाने निकालने तक मानव रहित निरंतर संचालन को सक्षम बनाती है, जिससे श्रम लागत और मानवीय त्रुटि को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। उपकरण मध्यम और बड़े पैमाने पर रीसाइक्लिंग मांगों को पूरा करने के लिए उच्च शुद्धिकरण परिशुद्धता और कुशल उत्पादन क्षमता को संतुलित करते हुए 500 किलोग्राम योग्य पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक कणों के स्थिर प्रति घंटा उत्पादन का समर्थन करता है। उत्पादन लाइन एक मानकीकृत और कुशल सूखी रीसाइक्लिंग प्रक्रिया का पालन करती है। सबसे पहले, अपशिष्ट प्लास्टिक की फिल्मों और थैलियों को ट्विन-शाफ्ट श्रेडर द्वारा समान रूप से सजातीय टुकड़ों में काटा जाता है, जो बाद में पूरी तरह से अशुद्धता हटाने की नींव रखता है। फिर कुचली गई सामग्री को सामग्री ब्लोअर द्वारा मात्रात्मक रूप से कोर वॉटर-फ्री ड्राई क्लीनिंग इकाई तक पहुंचाया जाता है। ड्राई क्लीनिंग मशीन के अंदर, उच्च गति वाले घूमने वाले शाफ्ट शक्तिशाली यांत्रिक घर्षण और वायु प्रवाह प्रभाव उत्पन्न करते हैं, जो प्लास्टिक के टुकड़ों से महीन धूल, सतह के जुड़ाव और हल्की अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाते हैं।

सटीक पवन-सामग्री पृथक्करण और कुशल धूल हटाने की प्रणाली

उच्च परिशुद्धता चक्रवात पृथक्करण प्रणाली और एक कुशल धूल हटाने वाली संरचना से सुसज्जित, उपकरण सटीक पवन-सामग्री पृथक्करण प्राप्त करता है। हल्की धूल और महीन कण की अशुद्धियों को उच्च शक्ति वाले मजबूर ड्राफ्ट पंखे द्वारा स्टेनलेस स्टील इनर लाइनर के स्क्रीन छेद के माध्यम से खींचा जाता है और धूल के अतिप्रवाह और माध्यमिक प्रदूषण को रोकने के लिए धूल हटाने वाले बैग द्वारा एकत्र किया जाता है। इस बीच, भारी दानेदार अशुद्धियाँ जिन्हें वायु प्रवाह द्वारा अलग नहीं किया जा सकता है, स्वचालित रूप से स्क्रीन के छिद्रों के माध्यम से गिरती हैं, जिससे प्लास्टिक और विदेशी अशुद्धियाँ पूरी तरह से भौतिक रूप से अलग हो जाती हैं।

परम सामग्री शुद्धता के लिए चुंबकीय सोखना डिजाइन

सामग्री की शुद्धता को और बेहतर बनाने और अशुद्धता हटाने की प्रणाली को मजबूत करने के लिए, उत्पादन लाइन कन्वेयर बेल्ट और डिस्चार्ज आउटलेट सहित प्रमुख स्थानों पर अनुकूलित चुंबकीय सोखना उपकरणों से सुसज्जित है। चुंबकीय पृथक्करण संरचना अपशिष्ट प्लास्टिक फिल्मों से लोहे के स्क्रैप जैसी मिश्रित धातु की अशुद्धियों को कुशलता से सोखती है और हटाती है, प्रभावी रूप से कठोर अशुद्धता के खतरों को समाप्त करती है जो डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकती है और पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक कच्चे माल की उच्च शुद्धता सुनिश्चित करती है।

सरलीकृत पुनर्प्रसंस्करण के लिए वन-स्टॉप कॉम्पैक्टिंग पेलेट्स

एकीकृत श्रेडिंग, ड्राई क्लीनिंग, धूल हटाने और धातु हटाने के बाद, शुद्ध प्लास्टिक के टुकड़ों को एक-चरणीय संपीड़न मोल्डिंग के लिए सीधे प्लास्टिक संघनन ग्रैनुलेटर में डाला जा सकता है। पूरी प्रक्रिया अपशिष्ट पदार्थ के पूर्व-उपचार से लेकर तैयार प्लास्टिक कण उत्पादन तक निर्बाध कनेक्शन को सक्षम बनाती है, जिससे रीसाइक्लिंग और पुनर्प्रसंस्करण प्रक्रिया बहुत सरल हो जाती है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

शून्य जल खपत, उच्च स्वचालन, और स्थिर शुद्धिकरण

परिचालन लाभ के संदर्भ में, यह जल-मुक्त सफाई उत्पादन लाइन उत्कृष्ट स्वचालन और पर्यावरणीय प्रदर्शन प्रदान करती है। पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान इसमें किसी प्रक्रिया जल की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे प्लास्टिक फिल्म रीसाइक्लिंग में जल संसाधन की खपत और अपशिष्ट जल का निर्वहन पूरी तरह समाप्त हो जाता है। एकीकृत यांत्रिक अशुद्धता हटाने वाली तकनीक एक समान सामग्री को कुचलने और धूल, हल्की अशुद्धियों और धातु संदूषकों को व्यापक रूप से हटाने को सुनिश्चित करती है, जो पारंपरिक गीली सफाई प्रक्रियाओं की तुलना में कहीं अधिक स्थिर शुद्धिकरण परिणाम प्रदान करती है। इस बीच, अत्यधिक स्वचालित असेंबली लाइन मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करती है, दीर्घकालिक स्थिर 500 किग्रा/घंटा उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करती है और उद्यमों के लिए समग्र परिचालन लागत को कम करती है।