अपशिष्ट पीई प्लास्टिक लकड़ी उत्पादन लाइन का सफल परीक्षण

सफल ट्रायल रन अपशिष्ट पीई प्लास्टिक लकड़ी उत्पादन लाइन के लिए प्रत्यक्ष एक्सट्रूज़न समाधान को मान्य करता है

पृष्ठभूमि और मुख्य परीक्षण उद्देश्य

हमारे कनाडाई ग्राहक की तकनीकी सत्यापन आवश्यकताओं के जवाब में, हमारी टीम ने हाल ही में पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक लकड़ी बाहर निकालना के लिए एक लक्षित ऑन-साइट परीक्षण पूरा किया। परीक्षण का उद्देश्य मोटे ठोस प्लास्टिक तख्तों के लिए डाई संरचना और शीतलन और आकार प्रणाली को अनुकूलित करने के लिए वास्तविक समय प्रसंस्करण डेटा एकत्र करते हुए कच्चे अपशिष्ट पीई फ्लेक्स का उपयोग करके सीधे बाहर निकालना की व्यवहार्यता को मान्य करना था।

ट्रायल रन सेटअप और तकनीकी पैरामीटर

परीक्षण के दौरान, हमारे अनुकूलित उच्च दक्षता वाले वेंटेड एक्सट्रूडर को अनपेलेटाइज्ड अपशिष्ट पीई फ्लेक्स को संसाधित करने के लिए तैनात किया गया था, जो 200 मिमी × 50 मिमी के पूर्ण आयाम के साथ ठोस प्लास्टिक लकड़ी के तख्तों का उत्पादन करता था। यह परीक्षण दो मुख्य तकनीकी उद्देश्यों पर केंद्रित है: यह पुष्टि करना कि पारंपरिक पेलेटिंग प्रक्रिया को खत्म करने और उत्पादन लागत को कम करने के लिए अपशिष्ट पीई टुकड़ों का सीधे एक्सट्रूज़न उत्पादन में उपयोग किया जा सकता है, और अधिक वैज्ञानिक आकार और शीतलन समाधान को पुनरावृत्त करने के लिए मोटी-प्रोफ़ाइल प्लास्टिक लकड़ी की एक्सट्रूज़न बनाने वाली विशेषताओं का विश्लेषण करना।

उत्कृष्ट प्लास्टिकीकरण प्रदर्शन और तकनीकी सत्यापन परिणाम

परीक्षण ने उत्साहजनक और आधिकारिक तकनीकी परिणाम दिए। हमारे स्वतंत्र रूप से विकसित वेंटेड उच्च दक्षता वाले एक्सट्रूडर, जो विशेष रूप से अपशिष्ट प्लास्टिक सामग्री के लिए अनुकूलित है, ने पूरे ऑपरेशन के दौरान उत्कृष्ट प्लास्टिककरण प्रदर्शन हासिल किया। तैयार प्लास्टिक लकड़ी के नमूनों ने शून्य आंतरिक बुलबुले के साथ एक महीन, घनी और ठोस काटने वाली सतह प्रस्तुत की, जो अपशिष्ट पीई कच्चे माल से अशुद्ध गैस को पिघलाने, समरूप बनाने और निकालने में उपकरण की उत्कृष्ट क्षमता को पूरी तरह से सत्यापित करती है। यह साबित करता है कि कच्चे अपशिष्ट पीई फ्लेक्स का उपयोग पूर्व-पेलेटाइजेशन के बिना सीधे उच्च गुणवत्ता वाले ठोस प्लास्टिक लकड़ी के उत्पादन के लिए किया जा सकता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया काफी सरल हो जाती है, ऊर्जा की खपत कम हो जाती है और पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक प्रसंस्करण के लिए उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

तकनीकी चुनौती पहचान एवं लक्षित अनुकूलन योजना

इस बीच, परीक्षण ने मोटी-प्रोफ़ाइल उत्पादन के लिए एक प्रमुख अनुकूलन बिंदु की भी पहचान की। प्लास्टिक लकड़ी के 50 मिमी अतिरिक्त मोटे क्रॉस-सेक्शन के कारण, निरंतर बाहर निकालने के दौरान आंतरिक गर्मी जमा हो जाती है और समय पर नष्ट नहीं हो पाती है, जिसके परिणामस्वरूप तैयार उत्पादों की सतह आंशिक रूप से उभरी हुई होती है। यह घटना उपकरण प्रदर्शन दोषों के बजाय मोटी ठोस प्लास्टिक प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न के लिए एक विशिष्ट तकनीकी चुनौती है। इस परीक्षण से एकत्र किए गए डेटा के आधार पर, हमारी इंजीनियरिंग टीम गर्मी संचय और उभार की समस्या को पूरी तरह से हल करने और मोटे प्लास्टिक लकड़ी के उत्पादों के स्थिर गठन और लगातार समतलता को सुनिश्चित करने के लिए डाई ऑरिफिस संरचना समायोजन, ग्रेडेड सर्कुलेटिंग कूलिंग सिस्टम डिजाइन और गर्मी अपव्यय पथ उन्नयन सहित लक्षित अनुकूलन करेगी।

तकनीकी सफलता और भविष्य के विकास की संभावना