योंगटे ऐक्रेलिक शीट मेकिंग मशीन एक विशेष मल्टी-लेयर सह-एक्सट्रूज़न प्रणाली है जिसे उच्च चमक, सुसंगत एबीएस और एचआईपीएस प्लास्टिक शीट के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। हम सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर की एक पूरी श्रृंखला पेश करते हैं - एसजे65/33 से एसजे150/36 तक - एबीए/एबीसी/एबी कम्पोजिट शीट कॉन्फ़िगरेशन के अनुरूप।
योंगटे ऐक्रेलिक शीट मेकिंग मशीन एक विशेष मल्टी-लेयर सह-एक्सट्रूज़न प्रणाली है जिसे उच्च चमक, सुसंगत एबीएस और एचआईपीएस प्लास्टिक शीट के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। हम सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर की एक पूरी श्रृंखला पेश करते हैं - एसजे65/33 से एसजे150/36 तक - एबीए/एबीसी/एबी कम्पोजिट शीट कॉन्फ़िगरेशन के अनुरूप। संपूर्ण ऐक्रेलिक शीट बनाने की मशीन लाइन में कच्चे कण और पुनर्नवीनीकृत प्लास्टिक सामग्री दोनों शामिल हैं, और इसका उपयोग बड़े पैमाने पर पैकेजिंग, ऑटोमोटिव इंटीरियर, भवन सजावट और इलेक्ट्रॉनिक बाड़े के उत्पादन में किया जाता है। सभी इकाइयाँ CE-प्रमाणित हैं, जो वैश्विक स्तर पर प्लास्टिक शीट उत्पादकों के लिए विश्वसनीय और लागत प्रभावी विनिर्माण समाधान प्रदान करती हैं।
मुख्य लाभ
✅ मल्टी-लेयर सह-एक्सट्रूज़न समर्थन (एबीए/एबीसी/एबी): एक लाइन एकल और समग्र शीट का उत्पादन करती है, अतिरिक्त उपकरण निवेश बचाती है
✅ वर्जिन और पुनर्नवीनीकृत पीएमएमए के अनुकूल: पुनर्नवीनीकरण कणिकाओं के साथ कच्चे माल की लागत को 20-30% तक कम करें
✅ वैश्विक ब्रांड इलेक्ट्रिक पार्ट्स (सीमेंस/एबीबी/ओम्रोन): स्थिर संचालन, कम विफलता दर, 3 साल की सेवा जीवन
✅ समायोज्य चौड़ाई 800-3000 मिमी और मोटाई 0.5-10 मिमी: अपने बाजार की मांग से मेल खाने के लिए शीट का आकार अनुकूलित करें
✅ उच्च आउटपुट 50-500 किग्रा/घंटा: छोटे बैच परीक्षण और बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त
✅ पूर्ण स्वचालित लाइन: ऑटो फीडिंग, कैलेंडरिंग, कटिंग और स्टैकिंग, श्रम लागत में कटौती
तकनीकी निर्देश
पैरामीटर
विनिर्देश
नमूना
एसजे65/33
एसजे75/33
एसजे90/33
एसजे120/36
एसजे150/36
एक्सट्रूडर प्रकार
वेंटिंग सिस्टम के साथ सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर, शीट संरचना के अनुसार सह-एक्सट्रूज़न अनुकूलन योग्य
पेंच व्यास
65 मिमी
75 मिमी
90 मिमी
120 मिमी
150 मिमी
मुख्य मोटर शक्ति
37 किलोवाट
55 किलोवाट
75-90 किलोवाट
110-132kw
160-200kw
अधिकतम शीट चौड़ाई
800 मिमी
1000 मिमी
1500 मिमी
2000 मिमी
3000 मिमी
शीट की मोटाई
0.5-10मिमी
0.5-10मिमी
0.5-10मिमी
0.5-10मिमी
0.5-10मिमी
उत्पादन क्षमता
50-150 किग्रा/घंटा
120-200 किग्रा/घंटा
150-250 किग्रा/घंटा
300-400 किग्रा/घंटा
400-500 किग्रा/घंटा
कच्चा माल
एबीएस/एचआईपीएस कणिकाएं, कुंवारी सामग्री या पुनर्नवीनीकरण सामग्री
ओमरोन ब्रांड तापमान नियंत्रक, सीमेंस ठेकेदार, एबीबी इन्वर्टर
प्रमाणन
सीई प्रमाणीकरण
बिजली की आपूर्ति
380V, 50Hz, तीन-चरण (विदेशी बाजारों के लिए अनुकूलन योग्य)
कुल मिलाकर आयाम (L×W×H)
20-25 मीटर लंबाई × 2.5-3.5 मीटर चौड़ाई × 3-4 मीटर ऊंचाई (मॉडल पर निर्भर करता है)
पूर्ण पंक्ति घटकों के चित्र
1, ऑटो फीडर और ड्राईंग हॉपर: लगातार सामग्री की आपूर्ति सुनिश्चित करता है और एक्सट्रूज़न के दौरान दोषों को रोकने के लिए कच्चे माल से नमी को हटाता है।
2, वेंटिंग सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर और सह-एक्सट्रूडर: इसमें एक उच्च-टॉर्क स्क्रू बैरल असेंबली होती है जो सटीक तापमान नियंत्रण के तहत पॉलिमर को पिघलाती है और समरूप बनाती है, जिससे लगातार उत्पाद की गुणवत्ता के लिए समान पिघल प्रवाह और स्थिर आउटपुट सुनिश्चित होता है।
3, प्रिसिजन टी-डाई मोल्ड: महत्वपूर्ण घटक जो पिघले हुए पॉलिमर को वांछित शीट आकार में आकार देते हैं, जिसमें दबाव हानि को कम करने और मृत धब्बों को खत्म करने के लिए सटीक-मशीनीकृत प्रवाह चैनल होते हैं, जिससे आयामी सटीकता और सतह खत्म स्थिरता सुनिश्चित होती है।
4, प्लास्टिक शीट तीन रोलर कैलेंडरिंग प्रणाली में सटीक रूप से संरेखित रोलर्स होते हैं जो टी-डाई के माध्यम से बाहर निकालने के बाद शीट की मोटाई और सतह की गुणवत्ता को और अधिक परिष्कृत करते हैं। सिस्टम विभिन्न पॉलिमर प्रकारों और वांछित शीट विशिष्टताओं को समायोजित करने के लिए रोलर अंतराल और तापमान के ठीक समायोजन की अनुमति देता है, जिससे एक समान कैलेंडरिंग सुनिश्चित होती है और वेब पर आयामी विविधताएं कम हो जाती हैं।
5, प्लास्टिक शीट के लिए कूलिंग स्टेकर आयामी स्थिरता और सतह फिनिश को बनाए रखते हुए धीरे-धीरे निकाली गई शीट को ठंडा करने के लिए तापमान-नियंत्रित रोलर्स की एक श्रृंखला का उपयोग करता है। आंतरिक तनाव और वॉरपेज को रोकने के लिए शीतलन दर को सटीक रूप से विनियमित किया जाता है, जो अन्यथा डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण या अंतिम उत्पाद प्रदर्शन से समझौता कर सकता है।
6, प्लास्टिक शीट डबल रोलर ट्रैक्शन डिवाइस दो रोलर्स के बीच नियंत्रित दबाव और सिंक्रनाइज़ गति लागू करके लगातार शीट की मोटाई और समान सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। यह कर्षण तंत्र परिवहन के दौरान फिसलन या विकृति को खत्म करने में भी मदद करता है, जिससे समग्र प्रक्रिया स्थिरता और उत्पाद स्थिरता में वृद्धि होती है।
7, प्लास्टिक शीट निश्चित लंबाई ऑटो कटर सटीक और दोहराने योग्य शीट लंबाई प्राप्त करने के लिए लाइन गति के साथ सिंक्रनाइज़ एक सर्वो-संचालित कटिंग तंत्र को नियोजित करता है। कटर वास्तविक समय एनकोडर फीडबैक के आधार पर सक्रिय होता है, जिससे उच्च गति संचालन के दौरान भी न्यूनतम विचलन सुनिश्चित होता है। इसकी ब्लेड असेंबली को त्वरित प्रतिस्थापन और आसान रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो प्रत्येक कट पर साफ, गड़गड़ाहट मुक्त किनारों को बनाए रखते हुए डाउनटाइम को कम करता है।
8, प्लास्टिक शीट स्टेकर या वाइन्डर स्वचालित रूप से तैयार शीटों को एक समान दूरी के साथ संरेखित और ढेर करता है, या विरूपण को रोकने के लिए नियंत्रित तनाव के तहत उन्हें कोर पर लपेटता है। शीट के किनारों का पता लगाने और वास्तविक समय में स्थिति को समायोजित करने, समान परत सुनिश्चित करने और मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करने के लिए सेंसर से लैस।
अनुप्रयोग फ़ील्ड
इस लाइन द्वारा उत्पादित प्लास्टिक शीट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
पैकेजिंग उद्योग: खाद्य पैकेजिंग ट्रे, कॉस्मेटिक बक्से, ब्लिस्टर पैकेजिंग।
ऑटोमोटिव उद्योग: आंतरिक ट्रिम पैनल, डैशबोर्ड घटक, दरवाजा पैनल।
निर्माण उद्योग: सजावटी पैनल, विभाजन बोर्ड, ध्वनि इन्सुलेशन शीट।
डब्ल्यूपीसी मशीनों, पाइप मशीनों, प्रोफाइल मशीनों, शीट मशीनों या रीसाइक्लिंग सिस्टम पर कोटेशन के लिए योंगटे से संपर्क करें। 3 साल की वारंटी, CE प्रमाणीकरण के साथ उन्नत, टिकाऊ उपकरण प्राप्त करें।
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