डब्ल्यूपीसी डेकिंग बनाने के लिए लकड़ी के पाउडर की अधिकतम नमी सामग्री क्या है?

क़िंगदाओ योंगटे प्लास्टिक मशीनरी कं, लिमिटेड एक अग्रणी निर्माता है जो अनुसंधान एवं विकास और उत्पादन में विशेषज्ञता रखता हैलकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित (डब्ल्यूपीसी) प्रसंस्करण उपकरण. कंपनी कीडब्ल्यूपीसी डेकिंग उत्पादन लाइन8% तक नमी की मात्रा के साथ लकड़ी के आटे के लिए असाधारण प्रसंस्करण क्षमताओं को प्रदर्शित करता है, जिसका श्रेय नवीन यांत्रिक डिजाइन और फॉर्मूलेशन अनुकूलन को शामिल करने वाली इसकी मालिकाना एकीकृत इंजीनियरिंग प्रणाली को जाता है। मुख्य तकनीकी सफलता एक विशेष ग्रैनुलेशन स्क्रू असेंबली, एक मल्टी-स्टेज उच्च दक्षता वाले वैक्यूम डीगैसिंग सिस्टम और अनुरूप प्रसंस्करण फॉर्मूलेशन के सहक्रियात्मक एकीकरण में निहित है। यह एकीकृत दृष्टिकोण प्रारंभिक प्रसंस्करण चरण में सामान्य नमी-प्रेरित दोषों जैसे शून्य गठन, सतह पर गड्ढे और अपूर्ण डीगैसिंग को प्रभावी ढंग से कम करता है।

I. उपकरण की मुख्य प्रौद्योगिकी और परिचालन तंत्र का विस्तृत विवरण

1. विशिष्ट उच्च-सम्मिश्रण दानेदार बनाने का पेंच का संरचनात्मक डिजाइन

· इस डिज़ाइन का उद्देश्य कम कतरनी और उच्च शक्ति वाली कंपाउंडिंग प्रक्रिया को प्राप्त करना है। इसका उद्देश्य लकड़ी के फाइबर पाउडर को यांत्रिक कतरनी क्षति को कम करना और पॉलीथीन पिघल और लकड़ी के फाइबर कणों के बीच वेटेबिलिटी और एनकैप्सुलेशन को बढ़ाना है। जब नमी पूरी तरह से पिघल के भीतर समाहित हो जाती है, तो वैक्यूम सिस्टम द्वारा बाद की निष्कर्षण दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।

· विस्तारित निकास अनुभाग का विन्यास ऐसा है कि यह जानबूझकर स्क्रू निकास क्षेत्र के भीतर सामग्री के अवधारण समय को बढ़ाता है। इससे लकड़ी के आटे के भीतर की नमी को थर्मल वाष्पीकरण से गुजरने और निकालने के लिए पर्याप्त समय मिलता है, जिससे पूर्ण निर्जलीकरण सुनिश्चित होता है।

· मॉड्यूलर बिल्डिंग ब्लॉक संयोजन योजना में लचीले, समायोज्य घटक संयोजन डिजाइन के साथ एक स्क्रू की सुविधा है। यह लकड़ी के पाउडर कच्चे माल की वास्तविक नमी सामग्री के जवाब में मिश्रण शक्ति और निकास दक्षता के स्वचालित अनुकूलन की अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, जब नमी की मात्रा ठीक 8% होती है, तो योजना अनुकूली प्रक्रिया समायोजन को सक्षम बनाती है।

2. हाई-वैक्यूम डीगैसिंग सिस्टम

· वैक्यूम पोर्ट कॉन्फ़िगरेशन: एक रणनीतिक रूप से स्थित वैक्यूम निष्कर्षण पोर्ट को सामग्री पिघलने और प्लास्टिककरण चरण के दौरान एकीकृत किया जाता है, जो सिस्टम को -0.08 से -0.095 एमपीए तक उच्च-वैक्यूम वातावरण बनाए रखने में सक्षम बनाता है। यह नमी के वाष्पीकरण और निष्कासन की सुविधा के लिए इष्टतम नकारात्मक दबाव की स्थिति बनाता है।

· सिंक्रनाइज़ पिघलने-निर्जलीकरण तंत्र: लकड़ी के आटे के भीतर की नमी एक्सट्रूडर बैरल में थर्मल एक्सपोजर पर तेजी से वाष्पीकरण से गुजरती है, जिसके बाद वैक्यूम सिस्टम के माध्यम से निरंतर वास्तविक समय निष्कर्षण होता है। यह तुल्यकालिक प्रक्रिया बुलबुला न्यूक्लियेशन से पहले नमी को समाप्त कर देती है, जिससे अंतिम पिघले हुए यौगिक में अवशिष्ट नमी के फंसने को रोका जा सकता है।

· बारीक कण प्रसंस्करण अनुकूलन: लकड़ी के आटे की अंतर्निहित विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए - जिसमें छोटे कण आकार, बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र और उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी शामिल हैं - योंगटे इक्विपमेंट ने निकास पोर्ट ज्यामिति और सक्शन वेग प्रोफाइल के लिए विशेष अनुकूलन लागू किया है। ये संशोधन सूक्ष्म आकार के लकड़ी के कणों के लिए भी कुशल नमी निष्कर्षण सुनिश्चित करते हैं।

हालाँकि, यदि लकड़ी के पाउडर की प्रारंभिक नमी की मात्रा 8% सीमा से अधिक है, तो योंगटे कंपनी उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए लकड़ी के पाउडर को खिलाने से पहले सुखाने की दृढ़ता से सिफारिश करती है। इस पूर्व-उपचार को करने में विफलता से उत्पादन के दौरान विभिन्न दोष हो सकते हैं, जिनमें आंतरिक बुलबुले, सतह पर गड्ढे, संरचनात्मक रिक्तियां, विकृति, अवरुद्ध निकास चैनल और खुरदरी सतह खत्म हो सकती है, जो सभी उत्पाद के प्रदर्शन और उपस्थिति से महत्वपूर्ण रूप से समझौता करते हैं।