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प्लास्टिक अपशिष्ट बाहर निकालना और प्रेस मोल्डिंग मशीन
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प्लास्टिक अपशिष्ट बाहर निकालना और प्रेस मोल्डिंग मशीन

योंगटे प्लास्टिक वेस्ट एक्सट्रूज़न और प्रेस मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक फीडिंग, प्रीहीटिंग, एक्सट्रूज़न, मेल्ट रोलिंग, हाइड्रोलिक प्रेसिंग और प्रेशराइज्ड फॉर्मिंग मॉड्यूल को एकीकृत करती है, पारंपरिक प्रसंस्करण प्रवाह को सरल बनाती है और मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करती है। यह पीई, पीपी और पीवीसी सहित कई सामान्य अपशिष्ट प्लास्टिक का समर्थन करता है, इसका व्यापक रूप से घरेलू प्लास्टिक कंटेनर (पानी की टंकी, बाल्टी, वॉशिंग बेसिन, कचरा डिब्बे आदि) के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

योंगटे प्लास्टिक अपशिष्ट बाहर निकालना और प्रेस मोल्डिंग मशीन - कम मूल्य वाले प्लास्टिक कचरे को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों में बदलने के लिए टर्नकी परियोजना

उपकरण का यह विशेष टुकड़ा एक्सट्रूज़न और प्रेस मोल्डिंग को एक एकीकृत वर्कफ़्लो में जोड़कर अपशिष्ट प्लास्टिक कच्चे माल को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह प्रभावी रूप से पुनर्चक्रित प्लास्टिक कणों या टुकड़ों को समान घनत्व और स्थिर आयामों के साथ ठोस ढाले उत्पादों में परिवर्तित करता है, जो प्लास्टिक संसाधन पुनर्चक्रण और माध्यमिक प्रसंस्करण पर केंद्रित उद्यमों के लिए उच्च दक्षता समाधान प्रदान करता है।  

संपूर्ण संयंत्र प्लास्टिक फीडिंग, प्रीहीटिंग, एक्सट्रूज़न, मेल्ट मटेरियल रोलिंग, हाइड्रोलिक प्रेसिंग और प्रेशराइज्ड फॉर्मिंग मॉड्यूल को एकीकृत करता है, जिससे पारंपरिक प्रसंस्करण प्रवाह सरल हो जाता है और मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता कम हो जाती है। यह पीई, पीपी और पीवीसी सहित विभिन्न प्रकार के सामान्य अपशिष्ट प्लास्टिक प्रकारों को संभाल सकता है, और एक निश्चित सीमा तक कई प्रकार के प्लास्टिक के मिश्रित रीसाइक्लिंग के साथ संगत है, जो छोटे और मध्यम आकार के रीसाइक्लिंग उद्यमों के लिए तकनीकी सीमा को प्रभावी ढंग से कम करता है। वर्तमान में, इस उपकरण का व्यापक रूप से घरेलू प्लास्टिक कंटेनर (जैसे पानी की टंकी, बाल्टी, वॉशिंग बेसिन और कचरा डिब्बे), पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक निर्माण बोर्ड, लैंडस्केप रिटेनिंग पाइल्स और औद्योगिक पैकेजिंग कुशन ब्लॉक के उत्पादन में उपयोग किया गया है, जिससे उद्यमों को काफी आर्थिक और पर्यावरणीय लाभ उत्पन्न करते हुए अपशिष्ट प्लास्टिक के संसाधन उपयोग को प्राप्त करने में मदद मिलती है।



काम के सिद्धांत

  1. अपशिष्ट प्लास्टिक खिलाना 
  2. एक्सट्रूडर के अंदर पिघलना और प्लास्टिकीकरण, नमी और अस्थिर गैस को हटा दें
  3. पिघली हुई सामग्री को प्रेस-मोल्डिंग मोल्ड में पहुंचाया गया
  4. दबाव बनाना, ठंडा करना और आकार देना
  5. साइड वेस्टेज कटिंग, तैयार प्लास्टिक उत्पाद आउटपुट

मुख्य विशेषताएं एवं लाभ

  • ✅ अपशिष्ट प्लास्टिक स्क्रैप को सीधे संसाधित करें, पूर्व-पेलेटाइज़िंग की आवश्यकता नहीं है, संपूर्ण पेलेटाइज़िंग लागत बचाएं
  • ✅ एकीकृत एक्सट्रूज़न और प्रेस-मोल्डिंग संरचना, उच्च गठन घनत्व, कम विरूपण के साथ तैयार उत्पाद
  • ✅ उच्च दक्षता निकास डिजाइन: अपशिष्ट प्लास्टिक से नमी और अशुद्धियों को हटा दें
  • ✅ उच्च स्वचालित नियंत्रण, आसान संचालन, कम श्रम लागत
  • ✅ ऊर्जा की बचत करने वाली सर्वो ड्राइव प्रणाली, पारंपरिक उपकरणों की तुलना में कम बिजली की खपत
  • ✅ लचीला मोल्ड प्रतिस्थापन: विभिन्न आकार के प्लास्टिक लकड़ी/ठोस पैनल का उत्पादन करें
  • ✅ CE प्रमाणीकरण, औद्योगिक पैमाने पर उत्पादन के लिए स्थिर निरंतर संचालन
  • ✅ बिक्री के बाद पूर्ण: स्थापना मार्गदर्शन, ऑपरेटर प्रशिक्षण, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति


कच्चा माल एवं अंतिम उत्पाद

कच्चा माल जिसे हम संभाल सकते हैं:अपशिष्ट कृषि पीई फिल्म, अपशिष्ट पीपी प्लास्टिक टोकरियाँ, प्लास्टिक टोकरे, औद्योगिक प्लास्टिक स्क्रैप, उपभोक्ता के बाद मिश्रित प्लास्टिक कचरा।

तैयार उत्पाद: घरेलू प्लास्टिक कंटेनर (जैसे पानी की टंकी, बाल्टी, वॉशिंग बेसिन और कचरा डिब्बे), पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक निर्माण बोर्ड, लैंडस्केप रिटेनिंग पाइल्स और औद्योगिक पैकेजिंग कुशन ब्लॉक



पूर्ण उत्पादन लाइन संरचना

1, प्लास्टिक अपशिष्ट बाहर निकालना मशीन

यह कोर प्रोसेसिंग यूनिट मुख्य रूप से पिघलने वाले एक्सट्रूज़न और आकार देने को पूरा करने के लिए पूर्व-उपचारित अपशिष्ट प्लास्टिक को छांटने, कुचलने और साफ करने के लिए जिम्मेदार है। उपकरण एक विशेष रूप से डिज़ाइन की गई डबल स्क्रू संरचना को अपनाता है, जो बड़े संरचना अंतर के साथ विभिन्न प्रकार के कम मूल्य वाले अपशिष्ट प्लास्टिक की विशेषताओं को अनुकूलित कर सकता है, एक समान और स्थिर सामग्री संप्रेषण और पिघलना सुनिश्चित करता है, और अस्थिर प्लास्टिककरण के कारण होने वाली असमान उत्पाद गुणवत्ता की समस्या से बच सकता है। यह संपूर्ण उत्पादन लाइन की स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से मेल खाता है, विभिन्न कच्चे माल फ़ार्मुलों के अनुसार वास्तविक समय में एक्सट्रूज़न तापमान और गति जैसे ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित कर सकता है, जिससे टर्नकी परियोजना की समग्र प्रसंस्करण दक्षता और तैयार उत्पाद स्थिरता सुनिश्चित होती है।

 

यह एक्सट्रूडर क्रशिंग/पेलेटाइजिंग उपचार की आवश्यकता के बिना सीधे प्लास्टिक फिल्म/बैग/फ्लेक्स सामग्री के लिए काम कर सकता है। यह अपशिष्ट प्लास्टिक कच्चे माल की पूर्व-प्रसंस्करण प्रक्रिया को बहुत सरल करता है, अतिरिक्त क्रशिंग और दानेदार बनाने वाले उपकरणों के इनपुट को बचाता है, और संपूर्ण उत्पादन लाइन की समग्र निवेश लागत और दैनिक ऊर्जा खपत को कम करता है। पूरे उपकरण को आसानी से जुदा करने वाली और साफ बैरल संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के उत्पादन को स्विच करते समय सामग्री की सफाई और प्रतिस्थापन को जल्दी से पूरा कर सकता है, प्रभावी ढंग से उत्पादन लाइन स्विचिंग के डाउनटाइम को कम कर सकता है और परियोजना की समग्र संचालन दक्षता में सुधार कर सकता है।


2, हाइड्रोलिक प्रेसिंग मशीन को पिघलाएं

यह सहायक उपकरण एक्सट्रूज़न मशीन द्वारा पिघले हुए प्लास्टिक आउटपुट को आगे आकार देने के लिए जिम्मेदार है। दबाव, तापमान और धारण समय मापदंडों को समायोजित करके, यह पिघले हुए प्लास्टिक को ग्राहकों द्वारा आवश्यक निश्चित विनिर्देश रिक्त स्थान में दबा सकता है, ताकि बाद के तैयार उत्पाद प्रसंस्करण की आकार आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। इसके द्वारा अपनाई जाने वाली हाइड्रोलिक प्रणाली में स्थिर आउटपुट दबाव, अच्छा दबाव धारण प्रदर्शन होता है, और यह दीर्घकालिक निरंतर उत्पादन में निरंतर और स्थिर काम करने की स्थिति बनाए रख सकता है। इसका मोल्ड बेस तेजी से प्रतिस्थापन का भी समर्थन करता है, जो विभिन्न विनिर्देश उत्पादों के उत्पादन के तेजी से स्विचिंग को पूरा कर सकता है, जिससे पूरे टर्नकी प्रोजेक्ट की लचीली उत्पादन क्षमता में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है।

 

एक पेशेवर निर्माता के रूप में, हमारे पास आपके अंतिम उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ सख्त संरेखण में प्रेसिंग मशीन के समग्र आयामों और सभी महत्वपूर्ण तकनीकी मापदंडों को सावधानीपूर्वक डिजाइन करने की क्षमता है। इस व्यापक डिज़ाइन सेवा में विस्तृत विनिर्देश शामिल हैं, जिनमें कार्य तालिका के सटीक आयाम, सामग्री हैंडलिंग और मोल्ड प्लेसमेंट के लिए इष्टतम उद्घाटन ऊंचाई और वांछित दबाव बल और गठन चक्र को प्राप्त करने के लिए आवश्यक सटीक सिलेंडर स्ट्रोक लंबाई शामिल है, लेकिन यह इन्हीं तक सीमित नहीं है। हमारी इंजीनियरिंग टीम इन मापदंडों को तैयार करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मशीन आपकी उत्पादन प्रक्रिया के साथ पूरी तरह से एकीकृत हो और इच्छित उत्पाद की गुणवत्ता और आउटपुट दक्षता प्रदान करे।


3, अनुकूलित प्लास्टिक प्रेसिंग मोल्ड

इन सांचों को विभिन्न ग्राहकों की वास्तविक तैयार उत्पाद आकार और आकार की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित और संसाधित किया जाता है। वे उच्च तापमान-प्रतिरोधी और पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री को अपनाते हैं, जो लंबे समय तक उच्च दबाव और उच्च तापमान वाली कामकाजी परिस्थितियों के बाद स्थिर आयामी सटीकता बनाए रख सकते हैं, और विरूपण और पहनने का खतरा नहीं होता है जो तैयार उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। दैनिक उपयोग की प्रक्रिया में, मोल्ड को केवल पारंपरिक सफाई और नियमित जंग-रोधी रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिसकी लंबी सेवा जीवन होती है और उत्पादन लाइन की दैनिक परिचालन लागत को प्रभावी ढंग से कम कर देती है।


उत्पाद व्यवहार्यता

इस उपकरण को विभिन्न प्रकार के अपशिष्ट प्लास्टिक प्रसंस्करण परिदृश्यों में लचीले ढंग से लागू किया जा सकता है: दैनिक अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग में, यह एकत्रित अपशिष्ट प्लास्टिक फिल्मों, पैकेजिंग बैग और दैनिक अपशिष्ट प्लास्टिक उत्पादों को संसाधित कर सकता है, और उन्हें बाद के पुन: उपयोग के लिए मानकीकृत ढाले उत्पादों में संसाधित कर सकता है; औद्योगिक उत्पादन में, यह विनिर्माण के दौरान उत्पन्न बचे हुए प्लास्टिक स्क्रैप की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, अपशिष्ट पदार्थों के इन-प्लांट रीसाइक्लिंग को साकार कर सकता है; नगरपालिका इंजीनियरिंग और लैंडस्केप इंजीनियरिंग के क्षेत्र में, यह अपशिष्ट प्लास्टिक को घरेलू उत्पादों, जैसे पानी की टंकियों, बाल्टी, वॉशिंग बेसिन और कचरा डिब्बे, प्लास्टिक की कुर्सी आदि में संसाधित कर सकता है।


 


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