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50 मिमी ठोस मोटे पैनलों के लिए प्लास्टिक लम्बर एक्सट्रूज़न लाइन

योंगटे ने 200 x 50 मिमी ठोस मोटे पैनलों के लिए प्लास्टिक लकड़ी एक्सट्रूज़न लाइन का प्रारंभिक परीक्षण चलाया, विरूपण के मुद्दों को हल करने के लिए डाई मोल्डिंग अनुभाग को अनुकूलित किया

1. प्रारंभिक उपकरण परीक्षण उत्पादन का अवलोकन

हाल ही में, योंगटे ने 200 x 50 मिमी ठोस मोटे प्लास्टिक पैनलों के प्रसंस्करण को लक्षित करते हुए, अपनी उन्नत प्लास्टिक लंबर एक्सट्रूज़न लाइन का उद्घाटन परीक्षण उत्पादन सफलतापूर्वक पूरा किया। संसाधन पुनर्चक्रण और हरित उत्पादन की अवधारणा का पालन करते हुए, इस ट्रायल रन में कच्चे माल के रूप में पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक स्क्रैप को अपनाया गया, अपशिष्ट प्लास्टिक सामग्री के लिए उपकरण की अनुकूलनशीलता और मोटी-गेज प्लास्टिक लकड़ी के बड़े पैमाने पर उत्पादन की व्यवहार्यता की पुष्टि की गई।

2. पुनर्चक्रित सामग्रियों का उत्कृष्ट प्लास्टिककरण प्रदर्शन

प्रारंभिक कमीशनिंग प्रक्रिया के दौरान, हाई-स्पीड एक्सट्रूडर ने असाधारण पिघला हुआ प्लास्टिककरण प्रदर्शन प्रदान किया। सटीक एक्सट्रूज़न पैरामीटर नियंत्रण के तहत, पुनर्नवीनीकृत प्लास्टिक स्क्रैप को पूरी तरह से पिघलाया गया और समरूप बनाया गया, जिसमें पिघली हुई सामग्री एक समान बनावट, अच्छी तरलता और स्थिर समग्र प्लास्टिक प्रभाव प्रस्तुत करती है। उत्कृष्ट प्लास्टिकीकरण गुणवत्ता उच्च प्रदर्शन वाले पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक पैनलों के स्थिर उत्पादन के लिए एक ठोस आधार रखती है और अपशिष्ट प्लास्टिक कच्चे माल के लिए योंगटे के एक्सट्रूज़न उपकरण की उत्कृष्ट सामग्री प्रसंस्करण क्षमता साबित करती है।

Plastic Lumber Extrusion Line

3. पैनल उभार और विरूपण दोषों का विश्लेषण

फिर भी, अत्यधिक मोटे ठोस पैनलों के निर्माण चरण में लक्षित तकनीकी चुनौतियाँ उभर कर सामने आईं। तैयार उत्पाद की पर्याप्त 50 मिमी मोटाई के कारण, शीतलन और आकार देने की प्रक्रिया के दौरान सतह और पैनल की मुख्य परत के बीच एक प्रमुख तापमान प्रवणता होती है। मोटे पैनल की सतह तेजी से ठंडी और ठोस हो जाती है, जबकि आंतरिक कोर सामग्री लंबे समय तक उच्च तापमान बनाए रखती है और बाद में प्राकृतिक शीतलन के दौरान निरंतर थर्मल संकोचन से गुजरती है। बाहरी और आंतरिक परतों के बीच असंगत शीतलन और सिकुड़न गति असंतुलित आंतरिक तनाव उत्पन्न करती है, जिसके परिणामस्वरूप अंततः 200×50 मिमी ठोस मोटे पैनल का मध्य उभार और स्थानीय विरूपण होता है, जो अंतिम उत्पाद की सपाटता और आयामी सटीकता को प्रभावित करता है।

Plastic Lumber Extrusion Line

4. डाई मोल्डिंग अनुभाग अनुकूलन समाधान

ट्रायल रन डेटा और ऑन-साइट उत्पादन स्थितियों के गहन विश्लेषण के आधार पर, योंगटे तकनीकी टीम ने पुष्टि की है कि मुख्य समाधान डाई मोल्डिंग अनुभाग के संरचनात्मक अनुकूलन पर केंद्रित है। अल्ट्रा-मोटी प्लेटों के असंतुलित पिघल प्रवाह और असमान शीतलन आकार की समस्याओं को ध्यान में रखते हुए, टीम डाई फ्लो चैनल संरचना, प्रवाह वितरण प्रणाली और शीतलन लेआउट पर लक्षित उन्नयन करेगी। मोल्डिंग अनुभाग के पिघल प्रवाह प्रतिरोध को अनुकूलित करके, डाई के मध्य और किनारे क्षेत्रों की सामग्री फीडिंग गति को संतुलित करके, और वर्गीकृत और समान शीतलन डिजाइन के साथ मिलान करके, मोटे पैनलों की आंतरिक तनाव एकाग्रता को प्रभावी ढंग से समाप्त कर दिया जाएगा। यह अनुकूलन उत्पाद की सतह और मुख्य परत की शीतलन और आकार देने की गति को सिंक्रनाइज़ करेगा, मूल रूप से 50 मिमी अल्ट्रा-मोटी ठोस पैनलों के मध्य उभार विरूपण दोष को हल करेगा, और तैयार उत्पादों की समग्र आयामी स्थिरता और समतलता में सुधार करेगा।

Plastic Lumber Extrusion Line

5. ट्रायल रन सारांश और उसके बाद की विकास योजना

इस शुरुआती ट्रायल रन ने उपकरण की प्लास्टिसाइजिंग श्रेष्ठता को पूरी तरह से सत्यापित किया है और मोटी-गेज उत्पाद मोल्डिंग के लिए प्रमुख सुधार बिंदुओं को उजागर किया है, जिससे उच्च-विशिष्ट ठोस प्लास्टिक लकड़ी के औपचारिक बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मूल्यवान व्यावहारिक अनुभव जमा हुआ है। अगले चरण में, योंगटे डाई मोल्डिंग अनुभाग अनुकूलन और माध्यमिक कमीशनिंग सत्यापन को पूरा करने में तेजी लाएगा, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया मापदंडों को लगातार पॉलिश करेगा, और बड़े-मोटाई वाले पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक पैनलों के स्थिर, उच्च-सटीक और उच्च दक्षता वाले उत्पादन को प्राप्त करने का प्रयास करेगा, जिससे उच्च मूल्य वाले पुनर्चक्रण और अपशिष्ट प्लास्टिक के औद्योगिक अनुप्रयोग को सशक्त बनाया जा सकेगा।

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